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2024年3月25日发(作者：织梦下载标签)

数控车床编程与操作指令软件代码免费下载

2.1数控车床编程根底

标题：

数控车床编程根底

4课时

一、教学目的：

熟悉数控车床的编程特点，熟练把握数控车床工件坐标系的建立方法和指令。理解并把握数

控车削的全然指令。

二、教学安排：

〔一〕旧课复习内容：

数控机床坐标系的设定规那么〔5分钟〕

〔二〕新课教学知识点与重点、难点：

第1节数控车床编程根底

一、数控车编程特点〔理解〕

二、数控车的坐标系统〔理解〕

三、直径编程方式〔难点〕

四、进刀和退刀方式理解〔理解〕

五、尽对编程与增量编程〔难点〕

第2节数控车床全然G指令应用

一、坐标系设定

G50〔把握〕

G54~G59〔把握〕

二、全然指令

G00、G01、G02、G03、G04、G28〔把握〕

三、有关单位设定

G20、G21、G94、G95〔把握〕

三、新课内容：

数控车床编程根底

第一节数控车床编程根底

一、

数控车编程特点

程。

定。

(3) X向的脉冲当量应取Z向的一半。

(4)采纳固定循环，简化编程。

需要考虑对刀具进行半径补偿。

实际，用实

瞧教学，

(1)能够采纳尽对值编程(用X、Z表示)、增量值编程(用U、W表示)或者二者混合编结合生产

(2)直径方向(X方向)系统默认为直径编程，也能够采纳半径编程，但必须更改系统设物、图表直

(5)编程时，常认为车刀刀尖是一个点，而实际上为圆弧，因此，当编制加工程序时，

二、

数控车的坐标系统

加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致，X轴对应径向，Z轴对应轴向，C

轴〔主轴〕的运动方向那么以从机床尾架向主轴瞧，逆时针为＋C向，顺时针为－C

向，如图2.1.1所示：

端面上。

加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置，一般在工件的右端面或左

图数控车床坐标系

三、直径编程方式

在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值，如图2.1.2

所示：图中A点的坐标值为〔30，80〕，B点的坐标值为〔40，60〕。采纳直径尺举例讲明

寸编程与零件图样中的尺寸标注一致，如此可防止尺寸换算过程中可能造成的错误，

给编程带来非常大方便。

图直径编程

四、进刀和退刀方式

关于车削加工，进刀时采纳快速走刀接近工件切削起点四周的某个点，再改用

切削进给，以减少空走刀的时刻，提高加工效率。切削起点确实定与工件毛坯余量

大小有关，应以刀具快速走到该点时刀尖不与工件发生碰撞为原那么。如如下面图。

图2切削起始点确实定

五、尽对编程与增量编程


本文标签： 编程 工件 坐标系 数控车床 加工

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