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2024年4月16日发(作者:排序公式rank)

什么是MES以及它的功能

1 MES的概述

制造业是我国国民经济重要的支柱产业,在第二产业中占据中心地位。伴随中国加入

WTO和经济全球化,中国正在成为世界制造业的中心。中国的制造业企业面临日益激烈的

国内外竞争,如何迅速提高企业的核心竞争力,很重要的一点,就是以信息化带动工业化,

加快信息化进程,走新型工业化道路,实现全社会生产力的跨越式发展。

纵观我国制造业信息化系统的应用现状,建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自

动化系统(Shop Floor Control System, SFC)两个方面。但是,由于产品行销在这一、

二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向,因而也对制造企业生产现场的管

理和组织提出了挑战,仅仅依靠ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。

生产制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填补这一空白。

工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实

时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企

业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、

半导体、通讯、IT、医药),能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量

生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名企业应用MES系统已经成

为普遍现象,国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。

企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题

我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说

是从计划层到生产控制层:企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产

现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层,以进行生产

规划管理及一般事务处理。如ERP就是“位”于企业上层计划层,用于整合企业现有的生

产资源,编制生产计划。在下层的生产控制层,企业主要采用自动化生产设备、自动化检

测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈,实现生产现场的

自动化控制。

由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新,一个制造型企业能否良性运营,

关键是使“计划”与“生产”密切配合,企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生

产现场的变化,作出准确的判断和快速的应对措施,保证生产计划得到合理而快速修正。

虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度,但是由于ERP系统的服务对象

是企业管理的上层,一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。而现场自动化系

统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控,它可以向管理人员提供现场检测和统计数

据,但是本身并非真正意义上的管理系统。所以,ERP系统和现场自动化系统之间出现了

管理信息方面的“断层”,对于用户车间层面的调度和管理要求,它们往往显得束手无策

或功能薄弱。比如面对以下车间管理的典型问题,它们就难以给出完善的解决手段:

• 出现用户产品投诉的时候,能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息?能

否立即查明它的:原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键

的工艺参数?

• 同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候,能否自动校验和操作提示以防止工

人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误?

• 过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么?次品数量各是多少?


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