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2024年4月26日发(作者：万图素材解析网站)
BKM.
Tools & Plastic Parts Ltd., Germany - Slowakische Republik - China
BKM. - Mold check and accept List SHEET
项目名称： 产品名称： 日期: 年 月 日
项
目
序
号
检 测 内 容 及 标 准
OK
通过
NG
不通过
Can't test
不能测
No Exist
不存在
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模架及其配件标准是否符合客户要求。模架各板周边有合理的倒角，每
块板之间有做撬模坑,且撬模坑高度一致。吊模方向的吊环孔要求打有吊
环规格，每块模板按顺序打有编号如：01、02、03、04、………。
Isolating plates:always on Top and Bottom plate
上下固定板须有隔热板，隔热板要按要求做，每块隔热板的厚度要保
持一致，公差正负0.2。
BKM. Mold Brand BKM.模具铭牌
模具表面无凹坑、锈迹、刮花、撞伤，未倒角，多余的水孔、油孔或槽
等影响外观的缺陷。
测试模仁与行位硬度是否符合客户的要求，测试模 A B板 顶针板 硬度
是否合格。
mold side locking bar with lift screw按要求做吊模条、锁模块，用油漆喷
成红色。吊模条能平衡吊单边模板或吊整套模具，吊模条上面要打上吊
环规格，并在吊模条两端打上区分方向的字码如“CAV”、“CORE”。
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模
具
外
观
如吊模方向下方有油缸，外露水咀、复位机构等影响模具摆放的模具
时，必须加上模脚，过长的模脚在模脚上直接车螺牙紧固在模架上。
每套模具的吊模方向吊环孔旁边必须打上吊环的规格，如：“M16”
Venting for guide bushing边司排气槽
Side lock and Taper lock直身锁和锥度锁定位是否准确
模具上面做有导拄排气槽，且排气槽的方向是从上下的方向排粗出。
吊模条各螺丝孔深度要做到螺丝直径的1.5倍。
导拄与导拄孔无松动、擦烧现象。
定位安装正确，无撞伤或生锈现象，直径符号图纸要求，沉入模板无过
紧或松动现象，高出有10MM。
模具的栓打螺丝是用标准件，无自己加工的行为。
模具的顶部有按客户的要求在指定的位置打上相应的模号、产品名称等
的字码，字体整齐、清晰、大方。
模具上面的油缸或马达是按照客户指定的品牌.
三板模水口板是否导向滑动顺利，水口板易拉开，水口扣针顶出是否畅
顺。
Safety Switch for eject plate,slider etc.顶针板,行位等是否安装
安全开关
前后模仁表面是无不平，锈迹、烧焊印、打磨等影响外观的缺陷，有错
纵交叉的刀纹、打磨纹、锉刀纹的PL面要求省400油石，底部刻有识别
方向的字码“A”、“B”，与材料及其硬度。
模具使用的钢材、及热处理的硬度全部符号客户的要求。
各镶件装配松紧合适，无烧焊、撞伤、擦伤等现象，镶件挂台角部有避
空且底部已打字码。
PL面干净、整洁，封胶位置无凹陷现象。
Vents on the part and runner 足够的排气槽在产品和流道上,排气
槽由机床加工，无手工打磨机打磨的痕迹。
所有的镶针定位是做“D”字形，镶件挂台是做单边
镶件有可靠的固定，圆镶针、圆镶件有止转，镶件、镶针底部不垫铜片
、铁片或烧焊。
前后模仁型腔表面有按客户要求进行抛光、留EDM纹或晒纹。
前后模仁的R角有避空。
插穿部分是否大于2度的斜度以免气刺，插穿部分无薄刃结构。
司筒针孔、顶针孔、镶件孔内无烧焊现象，并配顺。
出在斜面、R面的顶针，顶部做有防滑定位。
斜顶表面有抛光、氮化、有油槽.
耐磨片用用DF2材料做并高于表面0.5，硬度达到HRC56-58度，，做有
不破边的油槽，油槽深0.5。
没有经过热处理的行位表面有氮化处理.
产品是透明件的，前后模仁有抛光至镜面。
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内模有按照客户的要求打上专用号、日期码、材料号、标志、商标等字
符。
内模PL面是否用油石去除所有的刀纹、火花纹、打磨机纹、锉刀纹等，
如未破坏可保留原来的纹样。
顶 针端面是和型芯面一致。
所有的零件、镶针全部在底部刻有识别位置的编号。
若产品有粘前模的趋势，后模侧壁是否加皮纹或保留EDM纹，无加工较
深的倒扣，无手工打磨加倒扣筋或麻点。
模仁上除封胶位外，各边有倒角。
插穿及枕位边有做斜度或避空。
模具不可烧焊。
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顶针规格选用客户指定标准件，有氮化加硬。
顶针板导柱有按要求做。
All ejector pins which are not flat must be keyed.
顶针胶位面为异形或只顶半边胶位时，顶针有定位。
扁顶做有定位，口部无缺口与撞伤现象。
Ejection system must move smoothly
顶出顺畅。
顶针头管位要做“D”字形，沉头深度要比顶针面板低0.02-0.05MM。
Ejector plate bar - hole diameter
顶针板顶杆的尺寸，螺牙大小及深度是否正确。
回针顶出是否顺畅，端面平整，无烧焊、手动打磨的痕迹。
顶出距离是否用限位块进行限位，如有限位块，限位距离、位置是否正
确。
顶针板下面有垃圾钉，撑头是比方铁高0.05,且不与其它机构干涉。
顶针、顶块等顶出机构与行位干涉时，是否做有强制的复位机构。
Ejector plate position switch顶针板安全装置（限位开关）
滑动部件要有油槽，装模时涂上黄油。
the part fall off 产品能否完成全自动
Latck-lock device locate position and stroke扣机安装位置行程
The Step of open mold and close mold is ok or not.
开,合模顺序是否OK
斜导柱不可松动，长度是按HASCO资料里面的标准长度。
耐磨块有油槽且油槽没有做破边，硬度有HRC56-58。
耐磨块螺丝低于磨擦表面,且螺丝不能自行加工。
Slider move smoothly and be held行位运动顺滑且定位准确
Slider fixing with metrical spring ball bolt
行位用波仔螺丝限位.
Gib must have dowel pin.压条必需用管钉定位
行位、斜顶按要求进行氮化或热处理。
Slider switch 行位、斜顶有可靠的行程限制装置。
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出
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热
流
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水路完全按图加工，密封可靠、畅通，码模的位置无水嘴。
Enough clearance for jiffy coupler是否足够的避空为运水接头和快速插头
the standard for Temperature Flow System connectors is ok or not
冷却系统接头是否符合标准.
engrave "IN" and "OUT" with Temperature Flow System 水处打有字码，如
:“
冷
却
系
统
IN1"/“OUT1”字码要清晰整齐.
胶圈是否选用黑色，胶圈槽深度、宽度是按照本公司的要求加工，胶圈槽底部要平整。
安装的防水胶圈无破烂、压扁等情况，安装时涂有黄油。
模具装好后测试是否能通水，测试进水压力为》
20MPA通水5分钟确认无漏水及
渗水现象，试完水后，水道需用风枪吹干。
隔水片采用不锈钢片
,且顶部需做成"V"字形通水孔。
唧咀内孔及流道有抛光到货６００＃沙纸。
分流道前端是否一段延长部分在作为冷料段。
浇口及流道形状、大小是用机械按图加工，不允许用手工打磨机加工。
一出多穴时，进胶点应一样大，公差正负0.05。
No flash and drag mark on runner sprue
在冷料井和流道上没有批峰,拖花
Locating ring on fixed/movable sides定位圈直径
Sprue bush(diameter,fit,depth)唧咀尺寸
唧咀有热处理，硬度有HRC50。
Fix nozzle against rotation and sliding (but no screws!)
唧咀固定,但不能锁螺丝(出口模)
Hot runner electrical Connector box 接线盒是否符合标准
集流板装上加热后，加热板与模板之间的隔热层距离有５－１０ＭＭ范
围内。
热咀型号及安装正确，接线布局合理，易于检修，接线有线号并一一对
应。
热咀头部及流道板内清理干净。
热咀出线槽拐角处有大的倒角或有R角,且热咀线有做压板等固定。
温控箱及热咀集流板是符合客户要求。
在模具装好后，已用万能表测量。
Hotrunner Connector box cable connect plan correct or not 接
线盒接线是否正确.线路且绝缘。
集流板或模板所有电线接触的地方有圆角过度。
热
流
道
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针点式热咀针尖是否高出模面0.2MM。
插座安装在模具是否牢固。
如果有两个相同规格的插座，要标有标记，以免插错。
热流道接线是捆扎在一起，并且用压板盖住。
热流道有进行安全测试，以免发生漏电等安全事故。
以上所有检测项目以模具结构图为准,如有加工异常,请附加工异常报告。
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模具各板之间需打上绿色防锈剂，模具外面如海运就打黄油，空运就打
绿色防锈剂。
滑动部件要涂有黄油。
将所有模具上的配件装到模具上后，用保鲜薄膜将模具包好。
将备用水咀、铜公精公、备用件,其它相关配件等单独用箱子包装好，
再放到大木箱中。
装箱清单、图纸、光盘、材质证明、热处理报告、试模报告、检测报告
、热流道资料、特定设备资料.最终试模样板是否齐全，所有的资料统
一放在一个文件袋装好。
所有图纸用BKM公司的图框，图纸包括零件图、模具结构图.刻录光盘
资料包括最终的模具结构图、2D、3D图与铜公电极图，刻格式2D刻
DXF，3D刻STP。
用标准的出口木箱，木板不能用原木板钉避免 在海关要提供消毒证书，
木箱底部的叉车位要符号标准，木箱外面要求喷上灰色的油漆.
安装方向有要求的模具，运输前在木箱外面用箭头表示安装方向，箭头
旁有“TOP”字码，字体与箭头用漏板喷上红色油漆，字高100MM。
模具放到木箱里面后，模具周围全部用木版垫住固定，预防在运输过程
中晃动。
模具包装前要全部拆开,一件一件的清理干净并保养后再装配起来.全过
程要求录像。
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备
注
1,No any information about supplier不能有贵司的任何信息；
2,please write The mold were delivered from请注明从该处寄出:
BKM Shenzhen - China
Mold engineer(模具负责人): Date(日期):
签 名:
Please Fill up And Return This Completed Form To BKM.请填写完成后交回BKM.
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